1、切割

  直管可以用輪形塑膠管切割器、電鋸、或齒形完好的塑膠管切割用鋸子等簡(jiǎn)單工具輕松切割。在切割時(shí)盡量確保管被切成垂直平整，管切面垂直黏合的面積就越大。

2、去毛邊

利用倒角工具或銼刀將管端內(nèi)外的毛屑清除干凈。并建議施以適當(dāng)?shù)菇且允构芸谝子谶M(jìn)入套節(jié)，并減少抹去配件上溶劑黏膠的機(jī)會(huì)。

3、配件準(zhǔn)備

用潔凈的干布擦掉管及配件接合面上的灰塵和水分。并檢查管與配件的試接合情形。管應(yīng)能輕易進(jìn)入配件套節(jié)的1/2到3/4深。

4、涂抹清潔劑

管與配件套接時(shí)膠合的結(jié)合面需先使用清潔劑來(lái)滲透軟化，以增進(jìn)溶劑黏膠的溶接效果，使用大約管直徑一半大小的涂抹工具或毛刷（建議勿用破布）將清潔劑均勻涂在管末端外面和配件套節(jié)內(nèi)面，大尺寸管件結(jié)合或必要時(shí)宜增加涂抹次數(shù)及量，以確保表面的軟化效果。

5、涂抹溶劑黏膠

溶劑黏膠必須在管表面清潔劑作用完畢后涂上。接合表面必須被而且軟化。黏膠應(yīng)以管直徑一半的大小的天然鬢刷涂上。管末端外面應(yīng)涂厚層黏膠。

6、組合

涂完黏膠后，應(yīng)立即將管插入配件接并旋轉(zhuǎn)1/4圈，管必須和配件套節(jié)底部接觸。接合組合應(yīng)維持20到30秒固定以確保初步接合（6“以上的管件的接合，需要二人合作緊握接合處越1~3分鐘）。管和配件接合點(diǎn)的周?chē)�教�?shū)溢出應(yīng)很明顯。如果套節(jié)口周?chē)�溢出黏膠不連接，表示所涂抹的黏膠不足。果真如此，建議應(yīng)將配件丟棄重新組合接口，過(guò)量溢出的部分黏膠可利用破布擦去。

二、靜置與固化時(shí)間

管路在接合后宜早沒(méi)有任何壓力下靜置一段時(shí)間，即可小心進(jìn)行下一步裝卸組合，以確保最佳接合效果。安裝步驟完成，并經(jīng)過(guò)參考下列的固化時(shí)間要求后，該系統(tǒng)即可進(jìn)行壓力測(cè)試。在進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí)，請(qǐng)將管路系統(tǒng)內(nèi)注滿(mǎn)水，并將空氣排出。請(qǐng)勿使用空氣或壓縮氣體進(jìn)行壓力測(cè)試。溶劑黏膠的靜置與國(guó)化時(shí)間主要受管尺寸、溫度、相對(duì)濕度及管材管件適合緊度的影響。環(huán)境越干燥、管越小、溫度越高，緊密度越大，所需的時(shí)間就越快。

在極端溫度條件下應(yīng)特別注意系統(tǒng)的組合，當(dāng)溫度低于華氏40度（攝氏4度）時(shí)，應(yīng)給予額外的靜置與固化時(shí)間。當(dāng)溫度高于華氏100度（攝氏38度）時(shí)，裝配者應(yīng)確定在接合面上的黏膠仍的濕潤(rùn)狀態(tài)。

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